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　　隨著現在科技發展的不斷提高，人們對印刷質量也有了更高的要求，那么想要提高紙箱印刷機的印刷質量應該做到哪些就讓紙箱印刷設備告訴我們吧。

　　印刷顏色要純，批量無色差

　　水性油墨的優劣是關系到紙箱印刷顏色純、鮮亮的關鍵，因此在選用時要十分注意。好的油墨與色標無明顯差異，手感細膩、粘稠，濃度適宜加水或醇類溶劑稀釋無沉淀、結塊現象，用木棒攪拌無泡沫產生，與其他油墨混合配色，親和力好，無不相溶現象，所配出的墨色純，無異常反應。反之，不可使用。印刷時要批量次印完，不然，即便所用的是同桶油墨，也會出現色差。原因是原墨加水或醇類溶劑稀釋后，不密封，長時間暴露在空氣中，油墨中的化學成分與空氣中的氧發生反應，即降低了色素，同時強光對油墨也有分解作用。

　　防止涂布白板紙箱印刷時疊印、重影

　　涂布白板紙在制造時，用于涂布白板的涂布液中含有定量的膠，好的白板紙表面還要涂少量上光蠟，所以用白板做面紙的紙箱在印刷時，印版與白板紙接觸的瞬間有打滑現象。加之印版壓力過重，水性油墨不易滲透，印刷后的紙箱油墨干燥慢，印刷時連續作業，印品重疊堆放，箱面即出現擦痕形成的疊印重影。要解決這問題，油墨要用乙醇調淡，不要用水，因其不易揮發，不利油墨的干燥；印刷壓力適當減小，印速不宜太快，不超過600r／min 為宜。印刷機堆碼前加裝排風扇或通熱風干燥箱面墨跡。

　　確保套印精度

　　套印精度先取決于設備的精密度和送紙部推紙板的調節是否平行，再者就是版面制作、裝配、校正。下面就版面拼貼方面淺談套印精度。印版做好后，取0.5mm 厚透明聚丙烯版基張，在其長度中心畫垂線，然后按待印紙箱規格，用小筆畫出長寬高邊線，再依樣稿或樣箱按生產通知單規定拼版。版面位置定位后，用水筆依印版邊緣畫線，之后將事先準備好的同樣大小版基，覆蓋在畫好線的版基上，準確描出所有邊線（如套印三色可再畫塊版基），然后按套印色別，把相應的印版用氯丁膠牢牢粘在畫好的位置。然后用雙面膠將印版貼到印刷機的輥筒上，版基中線與印機裝版輥筒中線對正重合即可，只要拼版位置準確，其它客觀條件滿足，套印就準確無誤。

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